臺(tái)式高速離心機(jī)采用了先進(jìn)的行星式加工原理，特別適用于大小批量小型零件的去除毛刺、表面氧化層及拋光的加工。可降低零件表面的接觸疲勞強(qiáng)度和提高零件表面光潔度，精度2—3級(jí)。如將四個(gè)研磨槽傾斜15°更具有超短時(shí)間研磨的超高性能。臺(tái)式高速離心機(jī)是專門針對(duì)轉(zhuǎn)速需求高的客戶設(shè)計(jì)的，可廣泛應(yīng)用于臨床醫(yī)學(xué)、生物工程、基因工程、制藥等領(lǐng)域。

 

　　臺(tái)式高速離心機(jī)除了分類多樣，分離方式也是多樣的：

　　1、差速離心：逐次增加離心力，每次可沉降樣品溶液中的一些組份。

　　差速離心是一種常用的方法。在這種方法中，離心管在開始時(shí)裝滿了均一的樣品溶液。通過在一定速度下一定時(shí)間的離心后，就可得到兩個(gè)部份：沉淀和上清液。

　　通常在第一次離心時(shí)把大部分不需要的大粒子沉降去掉。這時(shí)所需的組份大部分仍留在上清液中。然后將收集到的上清液以更高速度離心，把所需的粒子沉積下來。離心的時(shí)間要選擇得當(dāng)，使大部份不需要的更小的粒子仍留在上清液中。對(duì)于得到的沉淀和上清液可以進(jìn)行進(jìn)一步的離心，直到達(dá)到所需要的分離純度為止。

　　差速離心的特點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單，但分離純度不高。

 

　　2、密度梯度離心法：可以同時(shí)使樣品中幾個(gè)或全部組份分離，具有很好的分辨率。

 

　　3、等密度離心法：

　　根據(jù)粒子的不同密度來分離。離心過程中，粒子會(huì)移至與它本身密度相同的地方形成區(qū)帶。

　　密度樣度的選擇要使梯度的范圍包括所有待分離粒子的密度。樣品可以在密度梯度液粒上面或均勻分布在密度梯度中。經(jīng)離心后，樣品粒子達(dá)到它們的平衡點(diǎn)。注意：平衡后粒子的分離*由其密度決定，與時(shí)間無關(guān)，此時(shí)再改變離心轉(zhuǎn)速，只能改變區(qū)帶的相對(duì)位置。